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硬質(zhì)合金基于滲碳的制備方法與鋼鐵工藝有點(diǎn)接近。 將含有脫碳相的合金在含碳氣氛進(jìn)行處理，處理溫度在液相燒結溫度以上，處理時(shí)間視工藝不同各有不同，一般為60～最后形成Co相呈梯度變化的硬質(zhì)合金。

宏觀(guān)梯度結構硬質(zhì)合金的制備：硬質(zhì)合金作為高硬度耐磨材料，廣泛應用于切削工具、礦山工具和耐磨零件，對于均勻結構硬質(zhì)合金，要提高其硬度和耐磨性能，相應材料的強度將會(huì )降低。

研究開(kāi)發(fā)、選用對刀具表面進(jìn)行涂層處理硬質(zhì)合金刀具，因為進(jìn)行過(guò)涂層處理的硬質(zhì)合金刀具可減小刀具與工件表面之間的摩擦，減小切削力，降低對切削液潤滑作用的依賴(lài)而更適合高速干式切削加工。

硬質(zhì)合金刀具準干式切削的優(yōu)勢特點(diǎn)眾所皆知，在機械加工中，切削液對人體的危害主要表現為：1、 切削液中的某些添加劑（如常用殺菌添加劑的苯酚類(lèi)物質(zhì)）對人體具有毒性。4、 生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費用。

冷風(fēng)噴霧切削技術(shù)就是在低溫冷卻切削技術(shù)與微量潤滑技術(shù)有機結合起來(lái)的條件下，采用很高的切削速度進(jìn)行切削加工。從試驗結果可知，采用低溫冷風(fēng)切削可明顯提高刀具的使用壽命。

但是，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，上述這些常用的傳統冷卻降溫方法并不能很理想的帶走大量熱量，硬質(zhì)合金刀具準干式切削技術(shù)就是在如何更有效地帶走刀具有切削過(guò)程中的熱量的這種情況下研發(fā)、產(chǎn)生的。切削液使用量一般只需5～

然而，選擇硬質(zhì)合金模具的人是多了，真正知道如何選擇硬質(zhì)合金模具材料及其深加工的人也還是蠻多的，在此，三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司小編在此分享硬質(zhì)合金模具加工的注意事項。

加工球墨鑄鐵(包括斷續車(chē)削)時(shí)，則用單一的WC-Co合金作為基體。 當然，為了適應涂層硬質(zhì)合金材料發(fā)展的需要，不同硬質(zhì)合金生產(chǎn)制造廠(chǎng)家采用一些特殊牌號的涂層基體，最終目標是提高硬質(zhì)合金刀片切削使用性能！