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硬質(zhì)合金刀具準干式切削技術(shù)
發(fā)布日期:2014-08-06
作者:株洲三鑫

     硬質(zhì)合金刀具準干式切削技術(shù)

硬質(zhì)合金刀具在使用過(guò)程會(huì )因其高速運轉產(chǎn)生大的熱量從而導致熱磨損,為避免熱磨損降低刀具的使用壽命,人們在想盡辦法降低刀具在使用過(guò)程中的溫度,常用的刀具降溫措施有風(fēng)冷、水冷、冷卻液等方法。但是,經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,上述這些常用的傳統冷卻降溫方法并不能很理想的帶走大量熱量,硬質(zhì)合金刀具準干式切削技術(shù)就是在如何更有效地帶走刀具有切削過(guò)程中的熱量的這種情況下研發(fā)、產(chǎn)生的。下面就由三鑫小編來(lái)介紹硬質(zhì)合金刀具準干式切削技術(shù)。

 

微量潤滑或最小量潤滑(Mininmum Quantity of Lubrication,MQL),又稱(chēng)噴霧冷卻,是利用氣液兩相液體的混合體以高壓霧化的方式噴射到加工區,霧化的質(zhì)點(diǎn)顆粒在切削區的高溫作用下發(fā)生汽化相變,從而吸收大量切削熱。

 

硬質(zhì)合金刀具

 

噴霧冷卻比傳統切削液澆注方式的降溫效果更為有效。由于切削液霧進(jìn)入切削區后,吸收切削熱后微小液滴迅速沸騰、汽化,帶走大量熱量。傳統澆注式冷卻,液體很難進(jìn)入切削加工區,即使少量的液體滲透進(jìn)入切削區后遇到高溫壁面,液體產(chǎn)生層狀汽化,這個(gè)汽化層把被加熱的表面和冷卻介質(zhì)分離,得不到較好的冷卻,所以液體澆注冷卻僅僅是對流和傳導起主要作用。散熱能力有限。

 

硬質(zhì)合金數控刀片

 

   高速氣流中所攜帶的細小的霧滴容易滲透到硬質(zhì)合金刀片切削接觸區,改善了切削液的滲透性,潤滑作用得以充分發(fā)揮,降低了摩擦和摩擦熱,既可有效降溫,又能有效提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。同時(shí),與切屑有關(guān)的排屑問(wèn)題也在得以解決,獲得相等甚至更好的加工性能。切削液使用量一般只需520ml/h,使用量極少。相比傳統澆注切削方式能夠大幅減少切削液的用量(只需1/10000),避免了廢液的處理,降低了成本。而且機床、刀具、工件、切削均為干燥,既可免去工件切屑的清洗工序,更獲得清潔舒適的工作環(huán)境。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司積60年軍工合金技術(shù)專(zhuān)業(yè)為您提供整套硬質(zhì)合金刀片應用問(wèn)題的解決方案,詳詢(xún)4000013139.

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