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硬質(zhì)合金基于滲碳的制備方法與鋼鐵工藝有點(diǎn)接近。但是最大的區別是要先制備含缺陷相的先驅體。具體工藝如下圖梯度結構硬質(zhì)合金制備工藝流程圖所示。首先將WC-Co硬質(zhì)合金原料粉末的碳含量低于化學(xué)計量為0.2%～0.5%（例如添加W粉），在900°C左右的氫氣氣氛中脫蠟1小時(shí)左右并預燒，然后將脫蠟后的硬質(zhì)合金球齒放入低壓處理爐中進(jìn)燒結以便使合金盡可能接近完全致密。燒結溫度約在合金的液相線(xiàn)附近，燒結時(shí)間一般為1.5～2.5小時(shí)。

  由于合金的碳含量低于其化學(xué)計量的碳含量，因此，燒結時(shí)會(huì )在合金的內部形成脫碳的η相，這種脫碳相的形貌和含量對獲取高性能的梯度結構硬質(zhì)合金是非常關(guān)鍵的，因而需要對其進(jìn)行嚴格控制。

  將含有脫碳相的合金在含碳氣氛進(jìn)行處理，處理溫度在液相燒結溫度以上，處理時(shí)間視工藝不同各有不同，一般為60～180分鐘。最后形成Co相呈梯度變化的硬質(zhì)合金。采用這種方法制備的梯度結構硬質(zhì)合金的主要特點(diǎn)是：所制備的硬質(zhì)合金其表面和中間層為WC+γ兩相正常組織，合金的心部為WC+γ+η的三相組織，中間存在連續的過(guò)渡層，其Co相含量高于合金的名義鈷含量。

       氣氛滲碳法的基本原理是：含η相的硬質(zhì)合金在高溫滲碳時(shí)，由于碳與鎢的親和力高于鈷的親和力，因而碳與η相中的鎢化合而使η相分解生成WC，C原子與η相發(fā)生如下反應

6Co+WC+5W=Co₆W₆C

3Co+WC+2W=Co₃W₃C

2Co+WC+4W=Co₂W₄C

  在滲碳處理階段，C原子與燒結體表面的η相反應分解出WC和Co。因而，首先在合金的表面形成WC+γ的兩相區。在隨后的過(guò)程中，Co相向合金的中心遷移，從而在合金的中間層形成高富鈷區。

Co₆W₆C+5C=6Co+6WC

Co₃W₃C+2C=3Co+3WC

Co₂W₄C+3C=2Co+4WC

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