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硬質(zhì)合金制備工藝之增塑劑脫碳階段
發(fā)布日期:2014-08-26
作者:株洲三鑫

上篇三鑫硬質(zhì)合金分享了硬質(zhì)合金制備工藝的相關(guān)知識,今天我們分享介紹硬質(zhì)合金制備工藝之增塑劑脫碳階段的知識,具體內容如下:

 

  硬質(zhì)合金在燒結時(shí)從室溫開(kāi)始升溫到200°C左右,壓坯中粉末顆粒表面吸附的氣體在熱的作用下脫離顆粒表面,不斷從壓坯中逃逸出來(lái)。壓坯中的增塑劑受熱變化的性能不盡相同,制定增塑劑脫除工藝要根據具體情況進(jìn)行試驗確定。一般增塑劑的氣化溫度在550°C以下。

 

  采用載氣脫除增塑劑時(shí),載氣一般采用H2氣,也有采用Ar氣等惰性氣體的,H2氣載氣流量以能把氣化的增塑劑全部帶到爐外為原則。尤其流量這宜達大,以在出口能安全點(diǎn)燃為宜。載氣流量要與升溫速度相匹配。過(guò)高的升溫速度會(huì )危及壓坯的安全,造成產(chǎn)品起皮甚至爆裂。使用作載氣時(shí),要重視用氫帶來(lái)的安全問(wèn)題。

差壓脫除增塑劑裝置

  采用差壓脫增塑劑,具有不污染爐膛、不影響爐內氣氛、延長(cháng)爐子壽命等優(yōu)點(diǎn)。差壓脫除增塑劑裝置如上圖(差壓脫除增塑劑裝置)所示。在溫度控制上,差壓脫除增塑劑工藝與一般載氣脫除增塑劑工藝相似,只是壓力控制方式有差異。差壓方式是使燒結盒(也稱(chēng)均溫箱)內與爐殼內保持一定的壓力差,防止盒內的增塑劑氣體逸出盒外,按照設定的路線(xiàn)(定向)流出。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)系列優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品,訂購電話(huà)4000013139,更多硬質(zhì)合金相關(guān)知識請進(jìn)入三鑫硬質(zhì)合金官網(wǎng)了解。

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