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硬質(zhì)合金制備工藝之預燒階段要點(diǎn)是這樣的：硬質(zhì)合金在高溫燒結前進(jìn)行預燒結，使粉末顆粒中的化合氧與碳發(fā)生還原反應，生成一氧化碳氣體離開(kāi)壓坯，如果這種氣體在液相出現時(shí)不能排出，將成為封閉孔隙殘留在合金中，即使加壓燒結，也難以消除。另一方面，氧化存在會(huì )嚴重影響液相對硬質(zhì)相的潤濕性，最終影響合金的致密化過(guò)程。在液相出現前，應充分地脫氣，親采用盡可能高的真空度。

    脫氧預燒溫度一般選擇在液相出現溫度以下20°C～60°C范圍內，對于WC-Co合金為1200°C～1260°C，對WC-TiC-Co合金為1200°C～1300°C。含Ti硬質(zhì)合金的液相線(xiàn)比WC-Co合金的液相線(xiàn)溫度；缺碳合金出現液相的溫度比飽和碳的高；含游離碳的合金的液相線(xiàn)比不含游離碳的低。脫氧預燒階段的保溫時(shí)間可由爐內真空度來(lái)判斷。爐內真空度升高時(shí)，即可進(jìn)入高溫燒結階段。

    脫氧預燒階段工藝控制不當，會(huì )造成硬質(zhì)合金燒結制品的孔隙度高、鈷聚集、“鼓泡”、抗彎強度降低等缺陷。

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