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硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)勢
發(fā)布日期:2013-04-05
作者:株洲三鑫
在現代機械制造業(yè)中,機械加工的切削刀具對于提高生產(chǎn)效率,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用。由于目前國家各工廠(chǎng)所應用的刀具材料非常復雜,又由于刀具材料的性能優(yōu)劣能夠影響加工零件表面的切削效率,刀具壽命等,而在金屬切削過(guò)程中刀具切削部分在高溫下承受著(zhù)很大的切削力與劇烈摩擦,因此面對刀具所應具備的性能,刀具材料選擇時(shí)很難找到各方面的性能都是最佳的,因為各種材料性能之間有的是相互制約的,面對如此情況硬質(zhì)合金材料就能根據工藝的需要保證主要需求性能。

硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接,粘接,機械夾持等方法安裝在刀體或模具上使用,因此大多數車(chē)刀,端銑刀和部分立銑刀等均已采用硬質(zhì)合金制。

硬質(zhì)合金有難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過(guò)粉末冶金工業(yè)制成的一種合金材料,硬質(zhì)合金具有耐熱性好,切削效率高,強度和韌性較好的,耐磨,耐腐蝕等性能。常用的硬質(zhì)合金中含有大量的WC,TiC,因此硬度,耐熱性均高于工具鋼,硬質(zhì)合金是當今主要的刀具材料之一,硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料如車(chē)刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。

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