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2011年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬(wàn)噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷(xiāo)售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng )匯超過(guò)3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規格型號超過(guò)4萬(wàn)個(gè)，產(chǎn)量和品種基本能滿(mǎn)足中國各經(jīng)濟領(lǐng)域的需求。

而從刀具產(chǎn)值來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)量近年持續增長(cháng)，而高速鋼刀具開(kāi)始呈現下降趨勢，硬質(zhì)合金的進(jìn)出口量均顯著(zhù)增長(cháng)，主要的出口對象為亞洲，其次為歐洲，然后為北美及其他地區。

高速加工已被普遍認為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標。對刀具制造商和涂層供應商而言，最重要的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時(shí)間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來(lái)越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)刀具設計。從目前使用情況來(lái)看，國產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉位刀具的市場(chǎng)占有率低于進(jìn)口刀具，究其原因，主要有以下幾點(diǎn)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量意識不強國內一些刀具生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識。國產(chǎn)可轉位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規格不全，給刀具產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量上看，進(jìn)口刀具的外觀(guān)、顏色和紋理明顯優(yōu)于國產(chǎn)刀具。在產(chǎn)品使用性能上，與國產(chǎn)刀具相比，進(jìn)口刀具加工尺寸精度高、穩定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配后即可達到精度要求。

2、售前售后服務(wù)不完善國外很多刀具公司具有包括為用戶(hù)選刀、供貨、調刀、及時(shí)更換等周到的服務(wù)，而國內很多工具廠(chǎng)商在這方面做得很不夠，服務(wù)簡(jiǎn)單、粗放。

3、小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比重由于經(jīng)濟等原因，國內一些刀具生產(chǎn)廠(chǎng)的小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比例，加工人員技術(shù)水平低，設備簡(jiǎn)陋，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。由刀具零配件加工質(zhì)量及裝配質(zhì)量引起刀具產(chǎn)品的一些質(zhì)量通病仍難以消除。

專(zhuān)家分析認為，刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為代表的發(fā)展時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實(shí)現現代切削技術(shù)高效加工的重要保證。沒(méi)有好的刀具材料，任何刀具創(chuàng )新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎。從根本上解決這個(gè)問(wèn)題，將涉及到行業(yè)結構的調整，加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設進(jìn)程，迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。

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