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刀具尤其是硬質(zhì)合金刀具，是機床的一個(gè)重要元素，它在機床的整體成本占用的比例很小，但對機床加工的影響而言，其影響比例于機床整體成本相比反差很大。就加工整體而言，機床制造商和刀具供應商都趨向于新型刀具設計，更好的體現機床獨特性?xún)?yōu)勢所在。

不過(guò)，我國刀具行業(yè)的產(chǎn)品結構嚴重失衡，也就是生產(chǎn)的刀具于需求不匹配，表現在：硬質(zhì)合金刀具缺口大，高速鋼刀具生產(chǎn)過(guò)剩；高效刀具缺口大，低檔標準刀具過(guò)剩。以國外刀具結構來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具占主導地位，比重超過(guò)60%，PCD/CBN超硬刀具占到5%，高速鋼刀具縮減。我國硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)比重不足25%，實(shí)際國內生產(chǎn)需求已達50%。我國硬質(zhì)合金年產(chǎn)量1.6萬(wàn)噸，占全球總產(chǎn)量的40%左右，但是硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片只有3000多噸，占20%，所帶來(lái)的經(jīng)濟效益也是遠遠差距。粗放性的生產(chǎn)制造缺少高技術(shù)的增值推進(jìn)，硬質(zhì)合金刀具高端市場(chǎng)占有率缺乏。

以應用在汽車(chē)制造業(yè)中的高檔標準刀具有：硬質(zhì)合金鉆頭、拉刀、硬質(zhì)合金刀片、PCD/CBN刀片，部分陶瓷刀片等。要生產(chǎn)制造出滿(mǎn)足汽車(chē)制造業(yè)的高端硬質(zhì)合金刀具必須做好幾點(diǎn)：

1.保持刀具技術(shù)的先進(jìn)性。一般來(lái)說(shuō)，一條新的發(fā)動(dòng)機零件生產(chǎn)規劃時(shí)都會(huì )采用當時(shí)的先進(jìn)制造技術(shù)，比如使用超硬材料刀具，PCD刀具，CBN刀具和先進(jìn)的硬質(zhì)合金涂層刀具等，滿(mǎn)足高速切削、干式切削等；滿(mǎn)足零件的高效和高精度切削，如曲軸軸頸外銑和車(chē)位技術(shù)，連桿和缸蓋零件的符合切削等。

2.保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩定性。刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩定性是建立刀具品牌和用戶(hù)信任度的基本前提，汽車(chē)制造業(yè)本質(zhì)上屬于大規模生產(chǎn)，硬質(zhì)合金刀具品質(zhì)的可靠性和穩定性是大規模生產(chǎn)的基礎要求。

3.刀具產(chǎn)品要擁有較高的性?xún)r(jià)比。穩定質(zhì)量的前提，性?xún)r(jià)比就是關(guān)鍵了。刀具產(chǎn)品較高的性?xún)r(jià)比是能夠爭取于主機廠(chǎng)配刀的有利保證。如何在競爭中找到產(chǎn)品價(jià)格、性能與刀具生產(chǎn)和制造企業(yè)的雙贏(yíng)平衡點(diǎn)是重點(diǎn)。

4.刀具生產(chǎn)要具備及時(shí)供貨的能力。汽車(chē)制造本身激烈的競爭環(huán)境迫使其千方百計要降低成本，不斷降低各種庫存，減少資金占用是發(fā)展趨勢。制造企業(yè)刀具庫存量減少、周轉頻次增加，對刀具生產(chǎn)企業(yè)的及時(shí)供應能力提出更多要求。

5.刀具生產(chǎn)要具備較高地解決現場(chǎng)切削問(wèn)題的能力。一條已經(jīng)投產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)，隨著(zhù)時(shí)間的推移總會(huì )出現各種規劃時(shí)沒(méi)有考慮到的切削問(wèn)題，如毛材料的變化，設備技術(shù)的改造等。刀具生產(chǎn)要及時(shí)能夠協(xié)助制造企業(yè)解決碰到的切削問(wèn)題無(wú)疑是增加用戶(hù)對刀具品牌更多的信任度。

搶占高端市場(chǎng)，硬質(zhì)合金刀具行業(yè)需要技術(shù)支持和服務(wù)支持，與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng )新！

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