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硬質(zhì)合金刀片崩刃打刀相關(guān)
發(fā)布日期:2015-05-12
作者:株洲三鑫

硬質(zhì)合金刀片作為工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的財富切削利器,隨著(zhù)切削過(guò)程的進(jìn)行,刀具會(huì )產(chǎn)生一系列耗損相關(guān),直接影響硬質(zhì)合金刀片正常使用的是崩刃打刀情況,分析相關(guān)原因解決此類(lèi)問(wèn)題可以更好的提高硬質(zhì)合金刀具使用性能。

分切刀

硬質(zhì)合金刀片甭刃打刀的原因根據實(shí)際作業(yè)情況有所不同,針對具體情況進(jìn)行解決是切合實(shí)際的方案。常見(jiàn)的形式主要有:

1.刀片牌號、規格選擇不當,如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的硬質(zhì)合金牌號,這就需要增大刀片厚度或者將刀片立裝,選用抗彎強度及韌性比較高牌號的硬質(zhì)合金刀具。

2.合金刀具幾何參數選擇不當,如前、后角過(guò)大等,這就可一從幾個(gè)方面著(zhù)手重新設計刀具,適當減小前、后角,采用較大的負刃傾角,減小主偏角,采用較大的負倒棱或刃口圓弧,修磨過(guò)渡切削刃,增強刀尖。

3.合金刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應力過(guò)大或焊接裂縫,這就要避免采用三面封閉的刀片槽結構,正確選用焊料,一般刀片可用105焊接,YT30或者YG3刀片可用107焊接。

4.刃磨方法不當,造成磨削應力及磨削裂紋,對硬質(zhì)合金銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大,使個(gè)別刀齒負荷過(guò)重,也會(huì )造成打刀,這就要采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削,選用較軟的砂輪,并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利,注意刃磨質(zhì)量,嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。

5.切削用量選擇不合理,用量過(guò)大,使機床悶車(chē);斷續切削,切削速度過(guò)高,進(jìn)給量過(guò)大,毛坯余量不均勻時(shí),切削深度過(guò)小等都需要重新選擇切削用量。

6.工藝系統剛性太差,造成切削振動(dòng)過(guò)大,這就需要對工件進(jìn)行工裝改造提高。

當然,硬質(zhì)合金刀片甭刃打刀的具體情況比較多,需要針對性的改進(jìn)才能更好的提高合金刀具的使用壽命和性能。


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