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硬質(zhì)合金混合料燒結性能控制
發(fā)布日期:2015-06-05
作者:株洲三鑫

混合料制備過(guò)程是硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節,直接影響到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的使用性能?;旌狭现苽浜?,經(jīng)成形和燒結,應獲取預期的成分、結構和性能。

混合料的燒結性能在很大程度上受原料特性、混合料成分、研磨工藝、干燥、制粒等因素的影響。

隨混合料研磨時(shí)間延長(cháng),燒結時(shí),合金的致密化溫度下降。研磨時(shí)間一定時(shí),提高研磨效果的因素,如減小研磨體尺寸,提高球?;?,加快球磨機轉速(60%臨界轉速為限)都會(huì )使完成致密化所需要的最低燒結溫度降低,這是因為研磨導致粉末表面積增大,表面能增加,對燒結產(chǎn)生活化作用的緣故。粉末粒度越小,比表面積越大,表面能越高,燒結活性越大,致密化所需要的溫度越低。

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硬質(zhì)合金的矯頑磁力反映合金中鈷層厚度,或者說(shuō)鈷的分散性,它間接反映硬質(zhì)相晶粒的大小。鈷層厚度越小,WC晶粒越小,合金的矯頑磁力值越大。合金中硬質(zhì)相晶粒度相同時(shí),含鈷量越高,鈷層則厚,矯頑磁力值低。含鈷量相同時(shí),硬質(zhì)相晶粒度小,鈷分散,鈷層則薄,矯頑磁力值就大。

隨燒結溫度上升,矯頑磁力值增大,燒結溫度達到一定時(shí),矯頑磁力值達到最大,這是鈷黏結相均勻化的結果。燒結溫度繼續升高,矯頑磁力開(kāi)始下降,這是硬質(zhì)相晶粒長(cháng)大的緣故。

磁飽和是混合料質(zhì)量控制的重要指標。它反映合金中鐵磁性物質(zhì)的有效含量(即帶磁性的物質(zhì)含量),間接反映合金中的含碳量。合金中的含碳量低時(shí),部分鐵磁性物質(zhì)會(huì )與鎢、碳一起形成磁性物質(zhì),使合金中帶磁性的物質(zhì)減少,結果是磁飽和值降低,合金韌性降低,嚴重時(shí)產(chǎn)品變脆。

每一個(gè)細節都會(huì )直接影響到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的質(zhì)量性能,每一道工序都需要嚴謹務(wù)實(shí),這對硬質(zhì)合金生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。


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