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    通過(guò)粉末冶金工藝生產(chǎn)出來(lái)的硬質(zhì)合金，以其高硬度、高強度、高耐磨和抗腐蝕性能等優(yōu)異特征成為現代工業(yè)的牙齒，以硬質(zhì)合金材料為基礎的工具產(chǎn)品是生產(chǎn)制造業(yè)強有力的加工利器，尤其是一些工作環(huán)境要求比較高的核心工作部件對硬質(zhì)合金產(chǎn)品的使用要求更是重點(diǎn)。
     以級進(jìn)沖壓模具批量生產(chǎn)作業(yè)使用最多的沖針沖棒為例，高品質(zhì)核心部件要求都以硬質(zhì)合金沖針為主。硬質(zhì)合金沖針即鎢鋼沖針，又叫做硬質(zhì)合金沖頭、沖棒或者沖子，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。硬質(zhì)合金沖針的耐酸耐堿耐腐蝕和不生銹性能，制藥行業(yè)特選其用來(lái)制作沖壓藥片的沖頭，制藥行業(yè)用得較多的廠(chǎng)家有聯(lián)邦制藥、三金藥業(yè)、三九藥業(yè)等。
     沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著(zhù)直接的關(guān)系。
硬質(zhì)合金沖針作為沖壓模具工作時(shí)的核心部件，屬于可替換的模具耗材類(lèi)產(chǎn)品。沖針根據材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質(zhì)要求的硬質(zhì)合金沖針，廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針。

     工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖針，可以根據產(chǎn)品的不同需求，制作出不同形狀的沖針，進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上面都會(huì )用到，普通的鉆床，或是車(chē)、銑床加工，只能加工出圓孔，效率相當低。而沖壓的時(shí)候，大型沖床，同時(shí)加工出幾百個(gè)孔只需要幾秒鐘的時(shí)間，規?；纳a(chǎn)效率就明顯提高了。尤其是自動(dòng)化精密機床的大批量生產(chǎn)作業(yè)，采用沖壓成形方式生產(chǎn)出來(lái)的零部件不管是精度還是品質(zhì)都是提高了很多倍。

      根據不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同，基本都是通過(guò)多個(gè)步驟的沖壓加工來(lái)完成一個(gè)產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的硬質(zhì)合金沖針形狀規格各異，這就設計到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產(chǎn)。硬質(zhì)合金異形沖針是根據形狀的不同，用途的不同,可以分為：
     1.引導沖針又叫引導沖頭簡(jiǎn)稱(chēng)引導沖，根據沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。
     2.子母沖針又叫子母沖頭簡(jiǎn)稱(chēng)子母沖，在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，不知道名字是什么來(lái)歷，或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JS**型等型號。
     3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。
     硬質(zhì)合金沖針訂做的重點(diǎn)還設計到產(chǎn)品的精度和一致性。以我公司為深圳客戶(hù)朋友訂做的硬質(zhì)合金沖針為例，其物理參數如下：
     1、CO含量：10%-20%。   2、密度g/cm3：14.0～14.5。
     3、硬度：87-92.0HRA。    4、晶粒度：0.6-1.2um。
     5、抗彎強度：4000MPa。   6、彈性模量GPa：490。
     7、熱脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質(zhì)合金沖頭外形尺寸規格按圖紙定制，精度要求達到±0.002。
     高精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針精度要求非常高，還有產(chǎn)品的一致性，要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求，能夠實(shí)現模具使用壽命最大化。作為精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針，產(chǎn)品的一致性是個(gè)關(guān)鍵因素，這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。不管是硬質(zhì)合金圓棒的毛坯加工制作還是到硬質(zhì)合金沖針的精品尺寸加工，嚴格嚴禁的控制好尺寸公差要求和批量生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性至關(guān)重要
     沖壓模具工作都是持續作業(yè)，對沖針的使用壽命要求就成為了重點(diǎn)。硬質(zhì)合金沖針根據沖壓的材質(zhì)及厚度的不同，要選擇不同的合金材料，一般情況下，被沖壓產(chǎn)品越厚，硬質(zhì)合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來(lái)說(shuō)也要選擇稍微硬度低一些的型號，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產(chǎn)品的孔加工，硬質(zhì)合金沖針可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽命。
     除了硬質(zhì)合金材料選擇之外，影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過(guò)程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據圖紙要求，先確定其中一件(凸?；虬寄?的位置，然后以該件為基準，找正間隙，來(lái)確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設計的科學(xué)性和合理性。
     裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：

    1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡(jiǎn)照射，在下模落料孔中觀(guān)察透光。
    2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀(guān)察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調整合適后，緊固上模。
    作為株洲硬質(zhì)合金產(chǎn)品生產(chǎn)制造商，我們依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎，以株洲硬質(zhì)合金行業(yè)堅實(shí)力量為后盾，結合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗配合先進(jìn)的加工設備，為工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)提供硬質(zhì)合金模具、硬質(zhì)合金耐磨件、硬質(zhì)合金零部件訂做訂制加工服務(wù)，按照客戶(hù)具體使用要求和圖紙，以最佳的使用價(jià)值滿(mǎn)足客戶(hù)朋友對硬質(zhì)合金系列產(chǎn)品的使用需求。針對硬質(zhì)合金沖針訂做生產(chǎn)，以保證0.001的公差要求完成客戶(hù)實(shí)際下單要求！立足品質(zhì)，專(zhuān)注品牌，我們的目標是使您的沖針沖頭使用壽命提高3-5倍！

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