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光纖陶瓷插芯模具，即光纖插芯模具，又叫做陶瓷插芯模具，是光纖連接器陶瓷插芯批量化工業(yè)生產(chǎn)的首要裝備，精密陶瓷插芯模具生產(chǎn)制造為光通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強大基礎支持。

光通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展是社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的必然要求，也是推動(dòng)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步對精密陶瓷插芯的促進(jìn)作用，光纖連接器是光通信應用的優(yōu)質(zhì)組成部分。光纖連接器是把光纖的兩個(gè)端面精密地對接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。陶瓷插芯是這種光纖連接器的核心部件，它是一種由納米氧化鋯材料經(jīng)一系列配方、加工而成的高精度特種陶瓷元件，其孔徑、真圓度誤差為0.5靘。所制成的連接器是可拆卸、分類(lèi)的光纖活動(dòng)連接器，使光通道的連接、轉換調度更加靈活，可供光通系統的調試與維護。

陶瓷插芯的毛坯由于內含一個(gè)0.1mm的小孔，且對尺寸同心度的要求都很高，因此只有通過(guò)陶瓷末粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)的技術(shù)才有可能。陶瓷末粉末注射成型就需要陶瓷插芯模具的優(yōu)質(zhì)作為前提。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機械加工，首先用經(jīng)過(guò)特殊處理的采用釔穩定的納米氧化鋯粉體原料，造粒后在專(zhuān)用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫燒結成毛坯，第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工，達到亞微米級的加工精度，從而得到剛性好，精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。

光纖連接器用插芯現在使用陶瓷注射成型技術(shù)進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，而所使用的陶瓷材料就是氧化鋯。在各種金屬氧化物陶瓷材料中，氧化鋯的高溫熱穩定性、隔熱性能最好，最適宜做陶瓷涂層和高溫耐火制品；以氧化鋯為主要原料的鋯英石基陶瓷顏料，是高級釉料的重要成分；氧化鋯的熱導率在常見(jiàn)的陶瓷材料中最低，而熱膨脹系數又與金屬材料較為接近，成為重要的結構陶瓷材料；特殊的晶體結構，使之成為重要的電子材料；氧化鋯的相變增韌等特性，成為塑性陶瓷材料的寵兒；良好的機械性能和熱物理性能，使它能夠成為金屬基復合材料中性能優(yōu)異的增強相。

陶瓷粉末注射成型技術(shù)(Ceramic InjectionMolding,CIM)是近代粉末注射成型技術(shù)的一個(gè)分支，它源于20世紀20年代的一種熱壓鑄成型技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)加入一定量的聚合物及添加劑組元,賦予金屬粉末、陶瓷粉末跟聚合物相似的流動(dòng)性，采用注射成型技術(shù)根據需要制成各種形狀的材料制品，可以對工藝過(guò)程進(jìn)行精確的控制；特別是對于尺寸精度高、復雜形狀陶瓷制品的大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，陶瓷的注射成形（CIM）更有著(zhù)顯著(zhù)的優(yōu)勢，它可一次性成形復雜形狀制品，產(chǎn)品尺寸精度高，無(wú)需機械加工或只需微量加工，易于實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化且產(chǎn)品性能優(yōu)異。
精密陶瓷插芯生產(chǎn)作業(yè)的前提基礎是需要精密陶瓷插芯模具和陶瓷插芯芯針(PIN針)的配套使用。光纖陶瓷插芯工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其制造運用了以下先進(jìn)的工藝技術(shù)：
1.納米氧化鋯粉體注射成型材料配方和成形工藝技術(shù)；
2.內孔直徑為0.125mm、長(cháng)度為12～15mm的細長(cháng)微孔成形技術(shù)；
3.精度誤差為0.1μm的精密陶瓷加工技術(shù)；
4.燒結晶粒亞微米化的工藝控制方法；
5.低損耗的光通信部件，其插入損耗≤0.2dB，回波損耗≥40dB。

陶瓷插芯的生產(chǎn)設備是專(zhuān)業(yè)設備，也是只能用于生產(chǎn)陶瓷插芯，要求必須精密生產(chǎn)作業(yè)以保證陶瓷插芯的精密量產(chǎn)。精密模具作為工業(yè)生產(chǎn)批量作業(yè)的前提條件，光纖陶瓷插芯模具和芯針配套必不可少，尤其是目前光通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)光纖到千家萬(wàn)戶(hù)的發(fā)展要求，精密優(yōu)質(zhì)的陶瓷插芯可以說(shuō)是供不應求。陶瓷插芯芯針作為光纖連接器陶瓷插芯生產(chǎn)作業(yè)中配套陶瓷粉末注射成型模具的精密芯針，精度要求非常高，基本數據要求是±0.001—±0.0005，這是陶瓷插芯產(chǎn)品本身的高精密要求的強制前提。

為了使陶瓷插芯模具與注射機的生產(chǎn)能力匹配，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，并保證制件精度，加上制件的體積和質(zhì)量都比較小，所以要使用一模多腔的方式。株洲三鑫硬質(zhì)合金陶瓷插芯模具采用1模出12個(gè)插芯的生產(chǎn)工藝，代替之前1出8，1出6的模具使用，生產(chǎn)效率提高很多倍。以中科生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際作業(yè)效果反饋數據分析，原先1出8的陶瓷插芯模具打4框料需要17個(gè)小時(shí)，采用3進(jìn)3出的冷卻系統需要12秒冷卻，使用我公司生產(chǎn)的1出12陶瓷插芯模具打4框料只需要7個(gè)小時(shí)，采用3進(jìn)3出的冷卻系統8秒就可以，如果采用我公司6進(jìn)6出的冷卻系統只需要5秒完成，并且模具對氧化鋯材料的匹配程度非常適宜，不管是國內廠(chǎng)家生產(chǎn)的氧化鋯還是國外進(jìn)口的氧化鋯，使用我公司生產(chǎn)的陶瓷插芯模具所打出來(lái)的陶瓷插芯穩定性、一致性、精度方面都表現非常好。

科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力，是社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的推動(dòng)。我國現代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對通信行業(yè)的支持和要求是光纖連接器陶瓷插芯不斷需求的旺盛動(dòng)力。工欲善其事，必先利其器，在光通信技術(shù)行業(yè)白熱化的市場(chǎng)競爭之下，光纖陶瓷插芯生產(chǎn)企業(yè)要更好的立足長(cháng)遠發(fā)展的優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)的光纖插芯模具和精密芯針的匹配是生產(chǎn)效率提高的關(guān)鍵。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司提供精密陶瓷插芯模具相關(guān)技術(shù)支持和服務(wù)，歡迎有需要的客戶(hù)朋友聯(lián)系我們。

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