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      模具作為工業(yè)生產(chǎn)批量化作業(yè)的優(yōu)質(zhì)保證,尤其是高端精密硬質(zhì)合金模具是工業(yè)生產(chǎn)強大的技術(shù)支持.模具生產(chǎn)制造是一個(gè)復雜的過(guò)程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，到最后真正的投入使用，在整個(gè)生命周期中，影響模具質(zhì)量的因素比較多,以注塑模具為例,其質(zhì)量影響因素主要體現在以下方面:

      1. 模具鋼材

      鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精密模具重點(diǎn)使用部分選擇硬質(zhì)合金材料。選擇鋼材的標準是：

        注塑材料的要求
       不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

        價(jià)格
       鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20材料的壽命在30萬(wàn)左右；2738材料在50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上，高端用途選擇硬質(zhì)合金材料,可以根據情況選擇；

        表面處理
       模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長(cháng)模具壽命；電鍍能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強和改進(jìn)鋼材的性能。

      2.結構設計

       成熟的模具結構不但考慮到產(chǎn)品材料屬性，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結構能有效延長(cháng)模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)、提高效率，降低成本。以陶瓷插芯模具為例,不光需要考慮1出幾的生產(chǎn)效率,還需要考慮到產(chǎn)品冷卻的時(shí)間效率.

      3. 模具加工

       工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過(guò)程的穩定和延長(cháng)壽命。加工出錯有的會(huì )導致模具燒焊，無(wú)論焊的多好，對模具來(lái)說(shuō)都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作，降低模具壽命，導致模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現拉裂甚至折斷。對于硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō),尤其需要嚴謹務(wù)實(shí)的態(tài)度來(lái)保證每一個(gè)工藝細節.

      4. 標準件

       模具標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著(zhù)整個(gè)模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。以沖壓模具使用最廣泛的鎢鋼沖針為例,精密標準一致化的鎢鋼沖針在沖壓模具工作中表現出的優(yōu)質(zhì)壽命可以提高模具本身的品質(zhì)系數,尤其是在高端使用壽命要求下,鎢鋼沖針這樣的模具標準件對模具本身的品質(zhì)提高有著(zhù)關(guān)鍵作用.

       5. 對碰（飛模）

       對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗，看似簡(jiǎn)單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具最簡(jiǎn)單，分形面只要沒(méi)有飛邊斷差基本就ok了。像汽車(chē)配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規則，而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過(guò)對碰還能對模具的其他問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善，所以它是一項綜合性的工作。

      6. 拋光/皮紋

       模具的拋光是模具的制造的最后一個(gè)環(huán)節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個(gè)最面子的工作。拋光還能對模具動(dòng)作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過(guò)大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

      7. 模具裝配

      模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個(gè)部件，每個(gè)螺釘都不能出錯，否則后果會(huì )相當嚴重，輕則導致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。高端模具裝配尤其需要注意,像陶瓷插芯模具這樣的光纖行業(yè)生產(chǎn)制造的優(yōu)質(zhì)模具,每一道裝配工藝的細節都直接影響陶瓷插芯產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)和效率.

      8. 熱流道還是冷流道

      這個(gè)其實(shí)對模具質(zhì)量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶(hù)指定品牌的，尤其是一些大客戶(hù)。國外知名品牌無(wú)論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位，所以質(zhì)量上一般不會(huì )有問(wèn)題。只是國內的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節儉成本，來(lái)爭取價(jià)格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問(wèn)題。而冷流道主要的問(wèn)題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

      9. 冷卻水路

      有過(guò)模具經(jīng)驗的人都知道，冷卻對一個(gè)模具來(lái)說(shuō)是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長(cháng)，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，沒(méi)減少一秒的注塑周期所帶來(lái)的利潤都是無(wú)法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì )倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話(huà)就會(huì )使模具由于太熱無(wú)法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以?xún)?yōu)良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

      10. 模具維護

       模具維護主要是生產(chǎn)過(guò)程中的維護和保養。模具就像汽車(chē)一樣，如果長(cháng)期不用又不加保養的話(huà)就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，主要動(dòng)作部件的防銹。因為模具由于生產(chǎn)過(guò)程中要接水的，可能在安裝或拆卸過(guò)程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護。

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